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注塑机开合模控制

发布时间:2022-01-07 11:18:31

  将熔融塑料注入模腔并完成冷却后,通过开模动作取出产品。开模过程也分为三个阶段。在第一阶段,模具慢慢打开,以防止零件在模腔撕裂

  在第二阶段,模具被快速打开以缩短模具打开时间。在第三阶段,缓慢地打开模具,以减少由于模具打开的惯性引起的冲击和振动。

  合模是指在注射成型过程中,用很大的机械推力将模具紧紧合上,以抵抗由熔融塑料的高压注射和充模所产生的巨大开启力。

  关闭安全门,所有行程开关发出信号,夹紧动作立即开始。首先,活动模板低速启动,前进一小段距离后,原来压慢开关的控制杆压块分离,活动板转向快速前进。当前进到接近合模终点时,控制杆的另一端再次按下慢速开关,此时,活动板转到慢速并在低压下前进。

  在低压合模过程中,如果两个模具之间没有障碍物,可以平稳的合模,直到压下高压开关,转动高压开关拉直铰链,完成合模动作。这个距离很短,一般只有0.3 ~ 1.0毫米。当高电压接通时,它立即接触到关闭模具的限位开关。此时,动作停止,关闭过程结束。

  注塑机合模结构包括全液压式和机械连杆式。无论采用何种结构,夹紧力最终都是通过将连杆完全拉直来实现的。连杆的矫直过程是活动板和尾板展开的过程,也是四根拉杆受力拉伸的过程。

  合模力的大小可以从合模时油压表上升的最高值得知。如果夹紧力较大,油压表的最高值将较高,反之亦然。较小的注塑机没有合模油压表,所以需要根据连杆的直线度来判断模具是否真正闭合。

  如果注塑机的连杆在合模时容易拉直,或者“几乎”拉直失败,或者几对连杆中的一对没有完全拉直,那么在注塑过程中就会发生模具膨胀,产品就会出现飞边或其他缺陷。世预赛外围竞猜世预赛外围竞猜

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